中工網(wǎng)訊 (中工網(wǎng)記者鄒明強(qiáng) 通訊員謝江 羅愛)“減量化、無害化、資源化是石油開采固體廢物處理的基本途徑。其中‘變廢為寶’，是三化中最難的一環(huán)。”中石化江漢石油工程環(huán)保技術(shù)服務(wù)公司，從支撐劑的粒徑、圓度球度、酸溶解度、濁度、密度、抗破碎能力、導(dǎo)流能力等7個(gè)方面入手開展科研攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)資源化、產(chǎn)業(yè)化，拓展石油開采環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈取得突破。

　　石油勘探開發(fā)鉆井施工過程中，會(huì)產(chǎn)生一種含油固體——油基巖屑，按照國(guó)家危險(xiǎn)廢物管理名錄，屬于危險(xiǎn)廢物，須從井場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定的專業(yè)環(huán)保處理站進(jìn)行無害化處理。

　　針對(duì)這些尾端物質(zhì)，該公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了水和氣的循環(huán)再利用。產(chǎn)生的不凝氣，如果直接排放，不符合環(huán)保要求，直接燃燒又產(chǎn)生污染，而且浪費(fèi)了寶貴的資源。根據(jù)不同地區(qū)油氣田地層特征，不凝氣組份不一樣，該公司自主設(shè)計(jì)制作不同的不凝氣撬，通過脫硫、脫水處置后的不凝氣與天然氣進(jìn)行混合，作為油基巖屑處理設(shè)備燃料使用。尾端物質(zhì)中的水，按照規(guī)定需要經(jīng)過處理，達(dá)到國(guó)家要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后，可以進(jìn)行外排。為了實(shí)現(xiàn)水的再利用，他們?cè)O(shè)計(jì)制作了一套水處理設(shè)備，先去除水中的雜質(zhì)，通過加藥后，利用水處理設(shè)備處理成凈水，接入油基巖屑處理設(shè)備，進(jìn)行降溫、噴淋，實(shí)現(xiàn)水的回用。

　　變廢為寶工作中，難度最大的是油和渣的處理，分離出來的油，顏色深、濁度高、雜質(zhì)多、刺激性氣味重，達(dá)不到回配油基泥漿基液的要求。為了讓廢礦物油實(shí)現(xiàn)資源化利用，該公司進(jìn)行調(diào)查立項(xiàng)，開展系列技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)過上百次反復(fù)配比實(shí)驗(yàn)，研選多種化學(xué)藥劑，采用不同工藝技術(shù)，從溫度、時(shí)間、藥劑配比、劑量等參數(shù)入手，最終基本摸清了廢礦物油凈化復(fù)配的規(guī)律，取得階段性成功。

　　經(jīng)檢測(cè)，凈化后的油品配置油基泥漿，基液性能非常好，與現(xiàn)場(chǎng)老漿混配后，泥漿性能達(dá)到鉆井要求。該技術(shù)的突破，意味著從油基泥漿廢棄物中回收的油品可重新配置成油基泥漿，提升了油基泥漿的性能，單井可節(jié)約油基泥漿配置成本近30萬元，在國(guó)內(nèi)石油石化系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)廢礦物油凈化復(fù)配的突破。